Como prevenir a corrosão galvânica entre carbono e aço inoxidável

Dec 07, 2020

O que é corrosão galvânica?

Corrosão galvânicaé a razão pela qual a conexão de carbono e aço inoxidável pode levar a problemas. Corrosão galvânica é quando um metal faz com que outro metal corroa e se quebre.

Para que essa corrosão comece, é preciso haver três coisas: um ânodo (um metal), um cátodo (um segundo metal) e um eletrólito (a água é comum).

Alguns metais são mais propensos a dar seus elétrons de distância, e outros estão mais ansiosos para puxar elétrons extras. Isso significa que combinar esses diferentes tipos de metais em ambientes pesados de eletrólitos faz com que um metal entregue seus elétrons para o outro.

Quando um metal dá elétrons, a corrosão galvânica começa, e o metal enferruja.

Como acontece a corrosão galvânica?

Quando dois metais diferentes estão conectados um ao outro, o eletrólito ajuda a mover os elétrons de um metal para o outro metal. À medida que o metal generoso com elétrons perde elétrons,ele sofre oxidação.

A oxidação faz com que o metal enferruje, enfraqueca e se desinte com isso. O resultado é uma peça de metal corrompida e um tubo, feixe ou estrutura enfraquecido.

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Aço carbono vs. Aço Inoxidável: Qual é a diferença?

Nem todo aço é o mesmo. Na verdade, alguns aços não se dão bem juntos. Este pode ser o caso com aço carbono e aço inoxidável.

Qual é a diferença entre esses dois tipos comuns de aço?

Aço carbono

Aço carbono e aço inoxidável são metais à base de ferro, mas o aço carbono tem um teor especialmente alto de carbono. Isso torna o aço carbono notavelmente forte, pesado e duro.

No entanto, o aço carbono é vulnerável à corrosão. Isso é porque é feito de ferro, e é fácil para o oxigênio corromper o ferro. O resultado é óxido de ferro, ou ferrugem, que pode corroer completamente o aço carbono.

Aço inoxidável

Você pode estar pensando, "Espere, se ambos os aços são à base de ferro, por que o aço inoxidável é resistente à corrosão?"

O aço inoxidável tem uma arma secreta: cromo.

O cromo pode encolher o oxigênio sem corroer. A adição também empurra o aço inoxidável mais alto no gráfico de nobreza.

Então, quando o aço inoxidável e o aço carbono são conectados, e um eletrólito como a umidade é introduzido, o aço inoxidável absorve os elétrons do aço carbono. O aço carbono pode se deteriorar rapidamente, ficar fraco, e cair.

Como prevenir a corrosão entre carbono e aço inoxidável

Apesar de não se dar bem, tanto o aço carbono quanto o aço inoxidável são fortes e úteis. Felizmente, existem algumas maneiras de ajudá-los a trabalhar em conjunto sem causar corrosão:

Use um buffer

Se os dois tipos de aço não podem jogar bem, podemos muito bem separá-los. Como? Para tubulação, você pode instalar coisas comosapatos de tuboOuusar almofadas. Você também pode adicionar forros de grampo ou todos os tipos de isoladores, como hastes ProTek ou placas planas.

Esses suportes reforçam a tubulação e impedem que os metais se esfreguem entre si.

Eles também ajudam a estabilizar estruturas, o que reduz o atrito, torna as rachaduras menos frequentes, e torna mais difícil para eletrólitos corromutivos escorregarem em metais.

Outros buffers, como arruelas de nylon ou fixadores, podem adicionar uma camada protetora entre metais diferentes em parafusos ou vigas de suporte, também.

Placa do Aço Carbono

Galvanizar é uma maneira de proteger o aço carbono sem mudar completamente sua estrutura. Quando o aço carbono é galvanizado, uma camada de zinco é espalhada sobre sua superfície.

Zinco é muito menor noescala galvânicado que o aço carbono, o que significa que é mais básico e mais propenso a desistir de seus elétrons do que o aço carbono.

Após galvanização, o zinco sacrifica seus elétrons sempre que um metal corrosivo se conecta com a superfície. Assim, a estrutura de aço carbono pode manter sua forma robusta.

Reduzir a exposição a eletrólitos

Lembre-se, para a corrosão galvânica começar, é preciso haver dois metais e um eletrólito. Assim, manter os eletrólitos à distância pode retardar a corrosão.

Algumas boas opções são adicionar aeração ou suavizar superfícies sempre que for possível. A impermeabilização adicionando revestimentos resistentes à água pode ir muito longe para preservar metais, e você pode usar selantes para impedir que a água ou a água deslizem entre fendas.

Também é uma boa ideia adicionar drenagem para evitar água estagnada. A junção de água corroe seções de metal e inicia o processo de corrosão. Uma boa maneira de adicionar drenagem é através de buracos de choro. Aqui é onde você faz furos no fundo de suportes ocos para dar à água uma rota de fuga.